純化水設(shè)備自動(dòng)化制造系統(tǒng)可選擇消毒方式：活性炭巴氏消毒、CIP清洗系統(tǒng)、分配系統(tǒng)臭氧殺菌、分配系統(tǒng)巴氏消毒、分配系統(tǒng)純蒸汽殺菌。

（1） 設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)：系統(tǒng)按新中、美、歐藥典標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)，遵循CGMP和GAMP規(guī)范，符合GMP、FDA認(rèn)證要求。

（2） 3D模擬制造安裝，客戶全程參與，提前展示細(xì)節(jié)效果，全方保障客戶需求。

（3）模塊化設(shè)計(jì)：結(jié)構(gòu)更緊湊，操作維護(hù)更簡(jiǎn)單。

（4）小于3D，特殊情況下，采用零死角設(shè)計(jì)；*的低點(diǎn)全排凈設(shè)計(jì)。

（5）人性化的設(shè)計(jì)，操作便捷。

純化水設(shè)備自動(dòng)化制造系統(tǒng)日常運(yùn)行檢查：

1、操作人員嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行開、關(guān)設(shè)備，確保閥門開關(guān)靈活且無泄漏，各個(gè)部件的指示燈正常顯示。檢查電壓、電流、壓縮空氣、供水壓力等是否正常。檢查儀器儀表（電阻儀、時(shí)間控制器、流量計(jì)、 記錄儀、壓力表等）是否正常。注意，每天至少巡檢3次以上，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

2、保持設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)的整潔。定期檢查水泵和高壓泵的運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并處理。

3、檢查所有水管、接頭是否損壞和松動(dòng)，及時(shí)消除滴水、漏水問題，對(duì)于暫時(shí)不能消除的應(yīng)當(dāng)標(biāo)明位置并做好相關(guān)記錄。檢查軟化器鹽箱和pH藥箱液位，及時(shí)按要求比例配置藥劑。

4、定期清洗過濾網(wǎng)，定期更換保安過濾器的PP棉，呼吸器濾芯以免影響出水水質(zhì)。

5、檢查電控箱接頭是否脫落，確保用電安全。

6、做好日常設(shè)備點(diǎn)檢（壓力，流量，電導(dǎo)率表，液位）等參數(shù)的記錄。

7、操作人員若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查找原因，排除故障。在無法排除故障的情況，不能盲目開啟設(shè)備。如未能有效處理故障問題，應(yīng)認(rèn)真記錄，并交由專業(yè)人員進(jìn)行維修。